SENDA Group 공장 견학

ESR 원자재 (전자파열 정제/재조성)

SENDA 전자 융합 정제/재융합을 통해, 가장 큰 금속 융합은 SENDA 공장에서 3톤에 달할 수 있습니다.이 재조금/정화 과정으로 얻은 잉글리는 매우 균일하며 내부 결함이 없습니다.진료석의 분리 (마크로 분리) 이 실질적으로 제거되고 결정의 분리 (마크로 분리) 이 현저히 감소합니다.

ESR 재 녹은 물질은 다음의 기계적 특성을 향상시킵니다.
a. 호모게니티와 동방성 증가로 인한 강도 향상
b. 썰매 저항성 향상
c. 더 나은 피로 강도 및 견고성 특성과 뛰어난 팽창 강도
d. 원료의 순수성 향상

모든 칼 / 칼을 鍛造

가장 큰 전기 수압 망치 는 4.5 톤 이며, 6 명 이상 의 숙련 된 노동자 들 이 사용 된다. 금속 을 鍛造 한 후, 내부 미세 구조 는 훨씬 더 가까워지고 금속 곡물 크기는 훨씬 작아진다.그것은 칼의 특성과 품질을 높일 수 있습니다, 더 긴 수명을 보장합니다.

전문 열처리 기술

SENDA는 열처리 과정에 대한 전문 기술자의 커플과 독립적인 작업장을 보유하고 있습니다. 실제로 대부분의 블레이드 (厚度 ≤100mm) 는 완전히 단단해질 수 있습니다. 따라서,크기가 최소까지 수리 후 잎을 사용할 수 있습니다.. 디자인 차원

a. 진공 열처리

b. 소금욕 열처리

합금 압축 및 합금 sintering

양형 과정 에서, 텅스텐 탄화물 가루 는 채워지고 그 다음 압력 가압 기계 로 가공 된다. 양형 해제 후, 필요 한 모양 과 크기의 제품 을 얻을 수 있다.그리고 Senda는 독립적으로 합금 sintering 프로세스를 완료 할 수 있습니다분말 제품을 합금 온도까지 가열하고 일정 시간 동안 유지 (유지 시간), 그 다음 냉각최종 제품은 울프레멘 탄화재 칼의 절단 도구의 성능 지표에 대한 고객의 모든 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다..

SENDA는 SGS, ITS, BV 등 제3자 검사를 허용합니다.

고객 경험을 개선하고 엄격한 제품 품질 표준을 유지하기 위해, SENDA는 제품 품질을 안내하는 SGS 제3자를 도입했습니다. 엄격한 검사와 테스트를 통해, 제품,과정국가 및 국제 규정 및 표준에 따라 시스템 및 서비스.

SENDA는 완벽한 품질 피드백 시스템을 가지고 있습니다.

SENDA는 우리가 일으킨 모든 실패에 대한 책임을 지고 무료로 새로운 칼을 재현합니다. 하지만 우리는 거의 제품의 품질에 대한 주장을받지 않습니다. 배달 전에,우리는 모든 칼의 품질을 확인합니다.우리는 결코 문제가 있는 제품을 보내지 않을 것입니다.

SENDA는 또한 절단 문제를 분석하고 해결합니다.

우리는 현장 작업 경험에 따라 고품질의 출력을 실현하는 데 도움이되는 엔지니어의 기술 서비스를 제공할 수 있습니다.

과학적이고 합리적인 화학적 성분 일치 SENDA 실험실:

일반 원소 외에도 적절한 비율의 원소가 우리의 제품에 추가됩니다.회사는 테스트 장비에 자본과 에너지를 투자했습니다..

텅스텐카바이드 (TCT)

M51

SKH-51

LD (7Cr7Mo2V2Si)

SKD-11/D2/K110(Cr12Mo1V1))

H12 ((3Cr5WMoVSi)

H13 (4Cr5MoSiV1)

H13K (4CR5MOSIV1)

첨단 녹화 과정

이 회사 는 중기동 인덕션 펄런스를 선택 하여 원료 를 녹인다. 이 과정에서 많은 불순물 과 유해 가스 가 배출 된다.최종 원료는 순수이며, 주름 분리 없이.

엄격하고 정확한 온도 조절 과정

20년 이상의 생산 경험을 바탕으로, 회사는 엄격한 온도 제어 기준과 전문 검사자를 개발했습니다.

첨단 열처리 과정

전문 열 처리는 철강 성능을 달성 할 수 있습니다. 회사는 발전 장비와 숙련 된 엔지니어와 노동자를 얻습니다.우수한 열처리 기술은 우리의 핵심 역량입니다. 그리고 우리의 제품을 국내외에서 유명하게 만듭니다..